探讨干混砂浆生产设备的构架以及特点

伴随着干混砂浆这类新型材料在中国逐渐获得认同，生产加工这类新型材料需要的含有新技术应用的新武器装备系统——干混砂浆生产制造成套设备设备及子系统设备的市场的需求和销售市场创业商机越来越大，推动了干混砂浆业界技术专家迅速行动起來；此外，与干混砂浆产业链有关系的混凝土、混泥土及造砖等设备制造业企业积极开展回来。因此，带上分别领域印痕的“干混砂浆设备系统”在全国各地展现出去--做混泥土站的从此衍化出“站式水泥砂浆线”，水泥机械领域作出“平面图台阶布局式”，做小化工厂的促进家中做坊的构架，百花盛开，百家争鸣，并且分别觉得自身是权威性的。今日我讨论这一话题讨论，借此机会提高互相沟通交流、推动共同奋斗。

先看一下“混泥土站”

其设备合理布局特性是：混料机及下料机在系统设备正中间，粉料斗紧贴混料机布局，用螺旋运输机获取并随着计量颗粒料进混料机内，关键且量大的沙石由布局在路面的配料仓配好料后经传动带运输进混料机，放水混和后卸出。这类结构形式早已获得这一产业链的认同并基本上固定不动出来，产生自身特有的“站式构造”。

这类构造几个特性：1、混料机在系统设备的正中间，安装构架大多数用钢柱构造；2、粉料斗紧贴混料机布局，颗粒料获取及计量由螺旋机来进行；3、很多沙石在路面配料仓来进行；4、添加物是液态，用液态泵来计量，几乎不受振动等要素的影响；5、绝大多数分混和站的钟头生产能力是设计方案生产能力的7成乃至更低，如180线具体生产制造135-160，具体生产能力不合格；6、沙石简易等级分类，沙石配合比调节的力度并不大，这立即危害到混泥土的质量。

初期的“站式水泥砂浆线”便是在混泥土站的基本上加上风干系统设备；混和系统的安装构架再次选用钢柱构造，设备运作时造成的振动立即传输到计量系统器材上，結果是原材料没法计量；显而易见干混砂浆的产品品质的起伏有多大！

这类水泥砂浆线设备系统的特性有：

站式干粉砂浆烘干机生产流水线的原料罐和制成品罐均紧紧围绕着拌和服务器布局；在混料机的上边秤重计量配料，可合理地减少原材料的运输间距，尽量减少配料時间及原材料进到混料机的時间，保证 钟头内生产制造批号的总数，确保原材料的计量精密度及制成品水泥砂浆的具体合理生产能力。

1)原料砂由斗提机送至混和楼顶方的缓存文件仓，掉入其下边的的计量称开展配料。

2)粉末状原料（如混凝土、稠化粉等）根据螺旋运输机传至混料机上边的计量称开展计量。

3)前一批号混和好后，干砂计量称和颗粒料计量称中的原料卸入混料机逐渐拌和。

4)混和好的制成品水泥砂浆掉入混料机下边制成品缓存仓，再根据分流器各自流入制成品散称装货机、成袋全自动包装机、制成品储料斗。

5)选用二层混泥土安装构造，混料机安装 在混泥土服务平台上，可合理地阻拦振动传输，确保了计量器材的好的工作自然环境，确保了原材料计量的性。

优势：相对性于六层生产流水线而言，这类构造的水泥砂浆线系统设备项目投资较小，系统设备高宽比低、系统结构紧凑、设备便于检修。它是现阶段性价比高很高的干粉砂浆烘干机设备系统的构架种类。

缺陷：原材料运输阶段多，系统设备设备故障率较纯楼式生产流水线要高些。